驻马店非开挖钻机钻杆应当有足够的强度,以免扭折、拉断,又要有足够的柔性,才能钻出弯曲的孔道。在长距离穿越中,钻杆的长度直接影响钻进效率,特别是采用有线导向时,长钻杆使钻杆连接次数减少,将明显节约连接时间。钻孔方向的改变是通过控制钻头的方向实现的。非开挖钻机施工钻头一般为楔形,在前进过程中,若钻头不断旋转,则钻进轨迹为直线。当钻头想绕过障碍物或以一定曲率半径前进时,钻头停止转动,使楔面停留在某一角度再推进。这样,钻头就以与楔面相背的方向前进。钻头斜板通常有喷嘴,高速泥浆从喷嘴喷出,对土层进行冲刷。煤气与热力对不同土层,应选用不同的钻头。如在较软的粘土中,一般选用较大尺寸的钻头,便于在推进过程改变方向。在较硬的钙质层中,选用较小的钻头。而在硬岩钻进则要选用特殊的钻头,如镶焊小尺寸硬质合金钻头。

（1）驻马店非开挖钻机外部不可避免的因素。如当地的地形，地下土壤湿度以及地层造成的施工穿越曲线的偏差。（2）小型非开挖钻机受到了外部磁场的干扰。如：高压线，地下光缆以及地层情况均会影响导向孔钻进时的磁方位角，从而影响了电脑上的显示数据与原设计曲线数据造成了偏差。（3）钻机一开始的就位的角度与管线设计的穿越中心线之间存在的偏差，造成了导向孔一钻进就要开始纠正偏差。（4）由钻机操作人员造成的。在导向孔钻进过程的时候由于操作不当使穿越的轨迹与设计曲线发生了偏离。（5）测量的不准确性。其中包括测量穿越中心线磁方位角的不准确性，测量入土点与出入点标高差的不准确性以及输入电脑时的钻杆长度的不准确性。

驻马店非开挖钻机导向员准确发出指令，机长要严格按导向员指令钻进，钻成的孔才能达到要求。否则有可能要重钻，或钻伤地下管线。钻导向孔，扩孔、清孔、回拖、铺管过程中切莫反转。否则，将钻杆、钻头、管子丢失孔内，造成孔内事故。机长随时观察扭矩压力表和给进回拖压力表，油路压力能及时反映孔内情况。非开挖钻机施工卸导向钻头，接钻头、分动器、管子时停机。在扩孔或铺管时，钻杆接头不能回拖超过夹持。失误拖过，这时要给进一定量才能卸下钻杆，下步在回转之前，要回拖一定量后再回转，否则分动器打折，有可能扭断钻杆，或扭坏分动器。操作时精力要集中，尽量不失误。机长不能过于疲劳，如果疲劳工作，有可发生机械、安全或孔内事故。不要反复拨动换向阀，脉冲油对油路有损害。动作完成后，手柄复位。

1.驻马店非开挖钻机表现形式：扩孔或清孔时扩孔钻头后带的全部或部分钻杆同扩孔钻头失去连接而脱落于孔内。2.原因分析：（1）扩孔或清孔时钻杆摆动造成钻杆接头丝扣松动而脱扣。（2）扩孔或清孔时分动器铰接轴锁母脱落进而导致铰接轴脱落。3.预防措施：（1）扩孔或清孔时钻头后带钻杆接头处必须用钳子拧紧，距离分动器最近的两个接头必须强力拧紧。（2）小型非开挖钻机扩孔或清孔时在分动器铰接轴轴端处横穿8号铅丝将锁母固定。

1、驻马店非开挖钻机油管渗漏：检查螺母是否松动。O圈或组合垫是否损坏。管接头是否不配套。扣管接头是否没扣紧。2、电路接触不良：检查保险丝，各部位各种线头是否松动，是否线路老化或磨断等。3、油管磨破：非开挖钻机施工检查是否与金属磨擦。油管互相是否摩擦。4、部份指示压力失灵：水表管是否堵，表丝是否断开失灵，感应器是否失灵，表质量问题，系统无压力。